开镶煤炭洗选加艺与煤炭产品市场需求么间的矛盾及其对策田立新范伸相开染集团有限责任公司河北省仿册各厂工艺流程技术改造猎施及其可能牛么1开精煤现状及其与国内煤炭市场需求的矛盾1.1开澡精煤生产现化开深于1878年建矿，至今有120年的历史，煤田总面积拟化《12，储量71亿1，肥煤，焦煤为其主要煤种，其余为1/3焦煤和气煤，是冶炼、化工。动力首选用煤，年产量1800万4在新中国建设时期起到了举足轻重的作用。随着国家经济体制的改革和我国煤炭事业的迅速发展，开澡在面对新的市场机遇的同时，又面临煤炭市场的严峻挑战。
开澡所属煤田巧为古生代石炭二迭硷成煤，下部煤层的成煤环境曾受海水浸溃，煤炭灰分较篼，中等硫分，目前属中等可选至极难选煤炭。
1998年两次精煤升级，目前全局有4个选煤厂生产11级精煤赵各庄矿。林西矿。马家沟矿和吕家巧矿1个选煤厂生产1级精煤：各庄矿1个选煤厂生产9级精煤唐山矿1典9年全局共入选原煤1 024.29万1，生产精煤385.874万1，精煤灰化水化硫分分别为1.规11.1胁和。7肪。
1999年全局精煤质量完成情况应当说，进入90年代之后，全局入选原煤量。精煤产量在逐渐减少，9年中分别减少了181.07万1和1化85万1，精煤占全国统配煤矿产量的比例也由199许的9.5奶下降到1典8年的6.5肪，但精煤质量却在不断提高，精煤灰分降低了1.5腕冰分降低了1.5肪，降幅高于全国平均水平。但是，更应该看至0，由于煤质条件和选煤工艺的限制，全局精煤灰分仍然偏高，仍与市场需求存在差由臣矿巧赵各庄矿林西矿唐山矿9.巧马家沟矿范各庄矿目家巧矿1.2全局精煤灰分高于全国平均水平精煤质量主要体现在灰分。水分和硫分3项指标中。
全国主要生产精煤企业的精煤灰分、水分、硫分分别为9.7游、10.2腕和0.6，比我局完成指标分别低0.3奶、0 9肪和0.1惦，在精煤灰分上相差1级，相当于全国平均生产10级精煤，而全局在生产11级精煤，说明全局精煤质量明显落后于全国的平均水平。精煤市场的主要供应大户有淮北局华东市场，肥、焦煤、大屯局华东市场，1/3焦煤西山局东北、华北市场，肥。焦煤邢台局华北市场，1/3焦煤峰峰局华北市场，肥。
焦煤古台河局巧北市场，1/3焦煤集据了解，各局的精煤灰分均低于我局。说明我局精煤在市场上竞争能力较曼责各局精煤质量完成情况淮北局大屯局西山局邢台局峰峰局屯台河精煤灰分精煤水分肥、月1.3全局精煤质量与用户要求差距较大为了满足焦炭出口和冶金行业降化能耗的要求，在九五，期间，将有半数判上的企业生产1级冶金焦，即焦炭灰分1断，硫分。腕，迭就需要配煤灰分《1眠1，硫巧0.愚。因此，全局精煤各主要用户也纷纷要求我局进步升级、降灰、脱硫2开煤炭洗选加工工2技术现状目前开镶矿区共有赵各庄、林西6唐山巧、范各庄、目家巧D马家沟E钱家营F7座选煤厂，其中炼焦煤选煤厂6座，动力煤选煤厂1蓝这些厂都是计划经济时期甚至是解放前建成使用的，工艺设计是判生产14级炼焦精煤而定的，当时入选原煤为中等可选和易选煤，工艺主要是跳汰浮选，部分厂有块煤重介分选工艺。随着煤炭市场的开放，煤炭产品竞争趟来越激烈，煤炭用户对炼焦精煤和动力用煤的质量要求越来越高，使得入选原煤的可选性变坏，各厂的工若趟来越不适应，精煤产率从前的4狱左右降至3嗽左右，选煤效率也大大降低，分选密度降低了]~化每/：3，部分厂的跳汰工艺经很难保证粉定的精煤质量和较高的产率，因此进斤技术改造已迫在眉30.5曲1煤炭加工工艺的技术改造设想义l化5煤质状况开镶矿区目前7槽、8槽、12槽开采居多，7槽、8槽煤为极难选煤，12槽为中等可选，但是硫分偏高。目前用户要求精煤硫分，只能实现多槽配比入选，实现用户对硫分的要恭这样配比成的原煤为难选和极难选煤由于煤层赋存条件的限制，全局多数原煤在洗选14级精煤时为易选或中等可选，只有吕家巧矿原煤为难选，因此我局的选煤工艺和设备在当时是能够满足工艺要求的。但是，随着精煤连续升级和对精煤硫分的限制，全局原煤可选性已逐渐变池从1999年各厂原煤月综合上分析，除唐山矿外，其余各厂原煤的±化1含量均超过3谬，达到难选煤、极难选煤等级，而且理论分选密度经接近1.40，达到跳汰机所能分选的极腮巧99年各选煤厂原煤可选性计算结果见表3 11级精煤的各矿全部改洗10级精煤，则需要将精煤灰分至少再降低阮判上，经过重新计算表4，各厂跳汰机的入料可选性将全部变为极难选瓶各选煤厂原煤可选性计算结果赵各庄矿林西矿唐山矿马家沟矿范各庄矿家巧矿粒级/灰分斯分选密度/g=可选性等缀难选中等可选难选极难选难选1999年各选煤广原煤可选性重新计算结果表赵各庄矿林西矿马家沟矿范各庄矿丰家巧矿粒皱/灰分，％分选密度/g=可选性等极难选义2矿区所属选煤厂现行工艺流程全局现有7座炼焦煤选煤厂，设计能力1895万1/3，1997年核定能力1875万1心钱家营矿选煤厂改洗动力煤，现实际生产洗精煤的只有6座选煤厂，其选煤工艺有3种典型流程：跳汰浮选鹏各庄矿、林西矿和唐山矿、块煤重介末煤跳汰浮选范各庄矿和吕家巧矿巧日全重介浮选流程马家沟矿在洗选比重上，全局重介选2脱，跳汰选57，浮选2热。在洗选设备上，跳汰选比例最大，而设备最老，也最落后。全局6座选煤厂共有跳汰机18台，其中BO型跳汰机16台。这种跳汰机采用筛下空气室、邸式旋转风阀、手动间口排料，自动化程度低、处理量小、分选精度虽然近年各厂也进行了环节改造，但从根本上仍不适应洗选难选和极难选煤。因此，从全局目前选煤工艺和设备现状来看，只有马家沟矿和范各庄矿选煤厂可判洗选难选、极难选煤范各庄矿选煤厂跳汰机为巴达克跳汰机，并附有末中煤旋流器再洗系统各厂工艺流程如下；リA厂、B厂：500.5采用跳汰工艺主再选H产品流浩汰中煤重介再选，1371上采用重介选。
上采用重介选3.3选煤厂工艺技术改造设想从目前煤炭用户对精煤等级要求及井下原煤配采情况分析，A广工艺改造方案存在两套：是舍弃原有跳汰工艺，改为全重介选煤；二是跳汰工若保留，添加跳汰粗精煤重介旋流器再选从综合效益分析，第2种方案投资少、改动小、效果较好。从脱硫效果分析，第2种方案也具有优势。
B厂原有工艺流括同A厂，但该厂原煤可选性较A厂好些，从生产和市场情况分析，改造方案有巧巾：是保留跳汰，增加跳汰粗精煤重介再选或中煤重介再选二是把现有跳汰设备更换先进高巧跳汰化从投资回报。服务年限及效益分析几方面看，第2种方案为好。
厂原有工艺流程是比较先进的，但是随着原煤可选性变差，跳汰中煤量急剧增加，原来中煤重介旋流器分选系统不适应从该厂实际情况分析，改造方案有3个：是降低块煤重介分选下限到61.，原有工艺不动；二是把原有中煤重介旋流器系统改为跳汰粗精煤重介旋流器再选；H是降低块煤重介分选下限至101，现有中煤重介分选系统密从运转经验分析，第1种方案会使原煤分级效率降低，从而影响块煤重介分选系统分选效果，而且容易出现堵廊生产事化第巧巾方案目前系统能力可承受，而且重介分选精度和效率高于跳汰工艺，同时在降低精煤硫分方面更有效。但是运输系统需要做大的变动，从厂房空间上不允许，增加王建工程会使改造费用大大增力日。第3种方案虽然改动最小，但是跳汰中煤量的增大使原有中煤重介系统中煤产品脱水能力不够，需要加脱水设备。上几个方案各有优缺点，从效果看第2种方案最好，从改造难易程度上第1种方案最好，第3种方案从两个方面来看都是居中的0厂随着要求精煤质量的提高，入选原煤可选性变差，跳汰系统改造已成为必然。有巧巾方案：是舍弃跳汰系统，采用重介旋流器工艺；二是保留跳汰系统，增加跳汰粗精煤重介旋流器分选系靳2种方案相比，第方案投资较大，但分选巧果稍好，而且不影响矿井正常生产。第二方案投资小些，但分选效果差些，而且影响矿井正常生产。目前该厂已经选用第1方案进行改危6厂的全重介工艺流程从运行效果来看是不错的。0厂由于入选原煤可选性较好，目前的工艺流程还运应句F厂原设计为炼焦煤选煤厂，但是由于煤种的限制，目前已经改造为动力煤选煤厂，从运行效果看，煤泥水处理系统存在能力不足的问趣目前正加强原有设备的利用和挖掘沉降工艺的技术潜力。
4化54巧煤分选工艺的技术改造设想随着开采方法和煤层的变化，原煤中粉煤含量有增加的趋势，同时随着精煤灰分的降低，可选性也变坏。对于782槽的粉煤采用目前的普通浮选工艺，分选效率不高，因此对浮选工艺的技术改造应当给予定重视目前开深各选煤广粉煤处理工艺多为直接次浮选、浓缩次浮选送种工艺使浮选精煤灰分进步降低变得很困从入浮煤泥的筛分浮沉结果分析，660厂采用浮选粗精煤二次选工艺可达到灰分要求，并且产率高。若加强入浮粒度控制，如增添水力旋流器，不仅可控制粒度，还可降低硫分。A厂入浮煤泥可浮性极差，采用二次浮选虽然能实现精煤灰分要求，但是产率非常低。从试验结果分析，入浮煤泥中细粒级可浮性稍好，如果粉煤入浮前用湿法磨碎工艺实现定的粒度要求，目前工艺能达到较好的产率。另外，采用大容积、大处理量的浮选机及旋流微泡浮选柱等新工艺。新设备也是改造的条途径5结束语为开拓煤炭市场，增强竞争能力，开澡集团有吸责任公司加大煤炭洗选加工投资力度，采用具有综合经济效益的分选工艺和设备，近二、2年来，投资近8000万元，有的项目经取得实效，有的项目在建设之中。通过近期和适期选煤发展规划的实施，开将为煤炭洗选工业的发展作出努力。
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